• +66 (0) 76 670 195
  • +66636502456
  • This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.
  • Mon-Fri 8:00-17:30

2020 ข่าวล่าสุดคาร์บอนไฟเบอร์ 3D Printing

Carbon Fiber 3D-Printing

บทนำ

ได้รับการประกาศให้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่สำคัญสำหรับการเปลี่ยนโฉมหน้าของการผลิตและจัดหาโซ่การผลิตสารเติมแต่งกลับมาอยู่ในไฟแก็ซมันมีเหตุผลที่ดีเทคนิคการเติมสารเคมีแบบชั้นต่อชั้นภายใต้เงื่อนไขการพิมพ์ 3 มิติได้รับการใช้อย่างกว้างขวางเพื่อช่วยชีวิตผู้คนในฐานะรัฐบาลทั่วโลกการต่อสู้ของดาวเคราะห์เพื่อต่อสู้กับ COVID-19

ในขณะที่บริษัทอย่าง Isnnova และ Lonati SpA มีวาล์วพิมพ์ 3 มิติสำหรับเครื่องช่วยหายใจบริษัทอื่นๆเช่น RapidMade กำลังผลิตอุปกรณ์ป้องกันฉุกเฉินส่วนบุคคล (PPE) เช่นมาสก์หน้าพลาสติกที่มีน้ำหนักเบาพร้อมตัวกรองแบบถอดได้ในตัวกลุ่มเช่นเดียวกับ COVID Maker Response (CMR) ก็คือการผลิตการประกอบและการกระจาย PPE ที่พิมพ์ 3 มิติไปยังผู้ปฏิบัติงานด้านสุขภาพ CMR ก่อตั้งขึ้นโดยสมาชิกของห้องสมุดมหาวิทยาลัยโคลัมเบีย, Tangible Creative และ MakerBot

ซอฟต์แวร์การพิมพ์ 3 มิติบนคลาวด์ช่วยให้ผู้ผลิตมีอำนาจในการทำส่วนใดก็ได้ตามความต้องการพร้อมทั้งเพิ่มคำอธิบายสำหรับการผลิตสารเติมแต่ง

อย่างไรก็ตามการพิมพ์ 3 มิติไม่ใช่พลาสติกเกือบทั้งหมดแต่เรื่องราวของการพิมพ์ 3 มิติเริ่มขึ้นในทศวรรษ 1980 ด้วยพลาสติกซึ่งยังคงเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสิ่งนี้มักจะไม่น่าแปลกใจเนื่องจากพลาสติกมีวางจำหน่ายอย่างรวดเร็วราคาไม่แพงและเป็นที่ยอมรับในระหว่างกระบวนการอัดรีด

ที่กล่าวว่าเครื่องพิมพ์ 3D ในปัจจุบันใช้โลหะอัลลอยและคอมโพสิตวัสดุเหล่านี้กำลังถูกนำมาใช้ไม่เพียงแต่จะก่อให้เกิด PPE และอุปกรณ์ทางการแพทย์อื่นๆเท่านั้นแต่ยังรวมถึงเครื่องประดับและแปรงสีฟันรองเท้าฟุตบอลชิ้นส่วนรถแข่งชิ้นส่วนเครื่องจักรเค้กแบบกำหนดเองอวัยวะมนุษย์บ้านและชิ้นส่วนเครื่องบิน

โลหะและโลหะผสมเช่นอลูมิเนียม, เหล็ก, เหล็กโครเมี่ยม, แกลเลียม, ไทเทเนียมและโคบอลต์โครเมี่ยมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน, ยานยนต์และอุตสาหกรรมการแพทย์และใช้กระบวนการเช่นการเลือกเลเซอร์ sintering (SLS), เลเซอร์โลหะ sintering (DMLS) หรือ e-beam (EBM) เครื่องพิมพ์ 3 มิติใช้วัสดุเช่นเซรามิกส์ทรายวัสดุอินทรีย์หินอ่อนหินและไม้โดยคำนึงถึงการใช้งาน

พลังของคอมโพสิต

ชิ้นส่วนที่ทำจากคอมโพสิตและโลหะที่พิมพ์ 3 มิติช่วยเติมเต็มบทบาทที่แตกต่างกันบนพื้นโรงงานและอาจเสริมซึ่งกันและกันเพื่อรองรับการผลิต

การใช้ทั้งโลหะและเครื่องพิมพ์คอมโพสิตมอบความยืดหยุ่นในการใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของวัสดุทั้งสองและสร้างเครื่องมือที่ใช้งานได้อย่างยอดเยี่ยม [MG1]
Optimize Your parts for Specific Qualities
(รูปภาพอ้างอิงจาก MG1.)
คอมโพสิตซึ่งขณะนี้ได้รับเนื่องจากในฟิลด์ของการพิมพ์ 3 มิติสามารถกำหนดกว้างเป็นวัสดุที่ประกอบด้วยการเสริมแรง (เช่นเส้นใยหรืออนุภาค) สนับสนุนโดยวัสดุ binder (เมทริกซ์) เมทริกซ์จัดเตรียมสื่อสำหรับการรวมและการเสริมกำลังเข้าด้วยกันในรูปของแข็งคอมโพสิตส่วนใหญ่มีข้อได้เปรียบที่สูงอย่างมากในแง่ของความแข็งแรงเฉพาะของพวกเขา (อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก) และความแข็งจำเพาะ (อัตราส่วนความแข็งต่อน้ำหนัก)

คอมโพสิตสามารถจำแนกตามรูปแบบการเสริมแรงได้อย่างกว้างขวางได้แก่การเสริมอนุภาคฝุ่นเสริมใยหรือคอมโพสิตลามิเนต

วัสดุคอมโพสิตที่เสริมด้วยเส้นใยสามารถแบ่งออกได้เป็นวัสดุที่มีเส้นใยไม่ต่อเนื่องหรือต่อเนื่องคอมโพสิตที่เสริมด้วยไฟเบอร์ซึ่งมีกำลังเสริมที่มีความยาวมากกว่าขนาดหน้าตัดของพวกเขาจะถือว่าเป็นเส้นใยที่ไม่ต่อเนื่องหรือสั้นถ้าคุณสมบัติของพวกมันแปรผันตามความยาวของเส้นใยมิฉะนั้นคอมโพสิตเหล่านี้ถือว่าเป็นเส้นใยเสริมแรงอย่างต่อเนื่อง [MG2]

เปอร์เซ็นต์ของไฟเบอร์ที่ใช้และเทอร์โมพลาสติกพื้นฐานกำหนดว่าส่วนสุดท้ายนั้นมีความแข็งแรงเพียงใดในกรณีของเส้นใยต่อเนื่องจะมีการผสมเส้นใยยาวกับเทอร์โมพลาสติกเช่น PLA, ABS, ไนลอน, PETG และ PEEK ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติด้วยเส้นใยต่อเนื่องมีน้ำหนักเบามากแต่แข็งแรงเหมือนโลหะ

ทำไมต้องใช้คาร์บอนไฟเบอร์แบบเดียว

เครื่องพิมพ์ 3D ส่วนใหญ่ที่มีความสามารถในการประมวลผลวัสดุคอมโพสิตได้รับการสนับสนุนโดยกระบวนการการอัดขึ้นรูปโพลิเมอร์ใน FFF หัวฉีดเคลื่อนที่ไปเหนือแท่นสร้างจะอัดเกลียวพลาสติกที่เรียกว่าเส้นใยและสร้างวัตถุทีละชั้น

คาร์บอนไฟเบอร์เป็นหนึ่งในเส้นใยที่ได้รับความนิยมสูงสุดในการพิมพ์ 3 มิติรองลงมาคือไฟเบอร์กลาสและเคฟลาร์หากคุณต้องการชิ้นส่วนเครื่องจักร 3 มิติที่แข็งแรงแต่พิมพ์เบาคุณจะต้องคิดถึงคาร์บอนไฟเบอร์เป็นวัสดุแข็งที่แข็งแกร่งอย่างเหลือเชื่อ - แข็งแรงกว่าเหล็กถึงห้าเท่าแต่น้ำหนักเบากว่ามาก

ดังนั้นคาร์บอนไฟเบอร์จึงค้นหาแอปพลิเคชั่นในการบินอวกาศถนนและการขนส่งทางทะเลอุปกรณ์กีฬาอุปกรณ์เครื่องเสียงลำโพงสำหรับอุปกรณ์ไฮไฟแขนปิคอัพแขนหุ่นยนต์ฝากระโปรงรถยนต์เครื่องมือใหม่การผ่าตัดปลอกและอุปกรณ์เอ็กซเรย์รากฟันเทียมวาล์วซีลและส่วนประกอบปั๊มในโรงงานแปรรูปและอุปกรณ์รังสีอื่นๆ
Composite AM Market Forecast
(โอกาส AM แบบรวมสามารถเติบโตได้เกือบ $ 10,000 ล้านในธุรกิจทั่วโลกทุกปี  (รูปภาพอ้างอิงจาก SmarTech Publishing.))

ส่วนประกอบ

เส้นใยคาร์บอนส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีอะคริโลไนทริล (ร้อยละ 90) ส่วนที่เหลืออีกร้อยละ 10 ประกอบด้วยเรยอนหรือปิโตเลียมปิโตรเลียม - โพลีเมอร์อินทรีย์ทั้งหมดที่เกิดขึ้นจากโมเลกุลของโมเลกุลคาร์บอน

หลักที่จะไม่ทำให้คาร์บอนไฟเบอร์เป็นชื่อสารตั้งต้นมันถูกดึงเข้าไปในเส้นยาวที่ถูกความร้อนจนถึงความร้อนที่แท้จริงโดยไม่ปล่อยให้พวกมันสัมผัสกับออกซิเจนเพื่อที่เส้นใยจะไม่สามารถเผาไหม้ได้วิธีการที่เรียกว่าคาร์บอไนเซชันจะสร้างเส้นใยยาวที่ทออย่างแน่นหนาซึ่งถูกเคลือบเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการพันหรือการทอ

การพิมพ์แบบ 3 มิติของเส้นใยที่มีเส้นใยสับต้องใช้หัวฉีดเหล็กกล้าชุบแข็งเพื่อต้านทานเส้นใยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างไรก็ตามกระบวนการ FFF สำหรับการพิมพ์ด้วยเส้นใยอย่างต่อเนื่องต้องใช้หัวฉีดที่สองเพื่อแยกเส้นใยหนึ่งเส้นออกมาอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีและข้อเสีย

Pros
Cons
คาร์บอนไฟเบอร์มีคุณสมบัติเชิงบวกมากมายมันเป็นความแข็งแรงที่เฉพาะเจาะจงสูงหรืออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักมันมีความแข็งแกร่งสูงทนต่อการกัดกร่อนและมีความเสถียรทางเคมีเป็นแรงดึงที่ดี - ความเครียดสูงสุดที่ผ้าสามารถทนได้ในขณะที่ถูกยืดหรือดึงก่อนคอหรือไม่
คาร์บอนไฟเบอร์มีคุณสมบัติทนไฟและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำซึ่งเป็นการวัดว่าผ้าจะขยายหรือหดตัวตามสัดส่วนเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นหรือลดลงคาร์บอนไฟเบอร์มีคุณสมบัติไม่เป็นพิษเป็นพิษต่อสิ่งมีชีวิตและ X-ray ที่สามารถซึมผ่านได้ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ต่อการใช้งานทางการแพทย์

คาร์บอนไฟเบอร์ชนิดสับ

ในวิธีนี้คาร์บอนไฟเบอร์นั้นถูกรวมเข้ากับเส้นใยแล้วและเตรียมที่จะพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ FFF 3D (หัวฉีดที่ถูกต้องและเตียงที่ให้ความร้อน) วัสดุฐาน (PLA, ไนลอนหรือเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ ) ผสมกับคาร์บอนไฟเบอร์ขนาดเล็กมากเส้นใยคาร์บอนขนาดเล็กเหล่านี้มีฤทธิ์กัดกร่อนดังนั้นเครื่องพิมพ์ 3D จะต้องใช้หัวฉีดเหล็กชุบแข็งหรือหัวฉีดที่ทนทานอีกตัวเพื่อต้านทาน

ชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยเส้นใยชนิดนี้มีความแข็งแรงกว่าแบบเทอร์โมพลาสติกทั่วไปแต่สัดส่วนของไฟเบอร์ที่ใช้และดังนั้นเทอร์โมพลาสติกพื้นฐาน (ในกลุ่มตัวแปรอื่นๆ ) จะเป็นตัวกำหนดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสูงสุด

พิจารณากรณีของระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติที่ทำจากส่วนประกอบที่ส่งกำลังไปยังล้อขับและต้องใช้ชุดประกอบภายใต้ประทุนที่ซับซ้อนซึ่งมีการกำหนดค่าโดยใช้ชุดเครื่องมือและจิ๊กที่ซับซ้อนซึ่งปรับแต่งอย่างสมบูรณ์สำหรับงานสร้างแทนที่จะใช้ CNC ไปยังเครื่องวัดผู้ให้บริการโซลูชันยานพาหนะไฟฟ้า Dayco 3D พิมพ์ใน Onyx (จาก Markforged) วัสดุที่พิมพ์แบบสามมิติอาจมีต้นทุนต่ำเทอร์โมพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงทำจากไนลอนและคาร์บอนไฟเบอร์สับ

การพิมพ์ 3 มิติช่วยให้ Dayco ทำการประกอบชิ้นส่วนเหล่านั้นโดยอัตโนมัติทำให้แรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีทักษะเพิ่มความชำนาญในการผลิตกระบวนการผลิตที่มีมูลค่าสูง Dayco สอดคล้องกับ Markforged ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ 70 เปอร์เซ็นต์และลดเวลาการผลิตโดยรวมจาก 200 เป็น 100 ชั่วโมง

อีกกรณีหนึ่งคือ Utah Trikes ผู้ผลิต trikes, quads และ wheelchairs ที่กำหนดเองซึ่งต้องการพลังในการสร้างชิ้นส่วนต้นแบบที่สามารถทดสอบได้จริงซึ่งอาจมีทั้งต้นทุนและเวลารถเข็นคนพิการที่ขับเคลื่อนด้วยแป้นเหยียบในการผลิตที่ Utah Trikes มี 450 ส่วนที่แตกต่างกันซึ่ง 120 ชิ้นเป็นงานพิมพ์ 3 มิติ

บริษัทใช้ Stratasys FDM Nylon 12CF ซึ่งทำให้ Utah Trikes เป็น“...ความสามารถในการออกแบบและพิมพ์งานณสถานที่ซึ่งลดเวลาในการผลิตจากสองเดือนเหลือ 2 สัปดาห์ลดต้นทุนของบริษัทได้ 8-10 เท่า ” สอดคล้องกับเว็บไซต์ของ Stratasys

ผู้ผลิตเส้นใยอื่นๆของคอมโพสิตใยสั้นได้แก่ Roboze, 3DXTech, Proto-Pasta และ colorFabb

การเดิมพันในอนาคตด้วยคาร์บอนไฟเบอร์อย่างต่อเนื่อง

บริษัทที่ใช้วิธีการพิมพ์ 3 มิติอย่างต่อเนื่องได้แก่ Markforged, Anisoprint, CEAD, Roboze, EnvisionTEC และ Impossible Objects เครื่องพิมพ์ 3D คาร์บอนไฟเบอร์แบบต่อเนื่องโดยทั่วไปอยู่ในช่วงระหว่าง $ 14,000 ถึง $ 250,000 ขึ้นอยู่กับขนาดและแอปพลิเคชัน

Markforged เปิดตัววิธีการผลิตเส้นใยแบบต่อเนื่องเป็นครั้งแรกในปี 2014 เมื่อบริษัทเปิดตัว Mark One ในขณะที่ Mark One ถูกแทนที่ด้วยเครื่องพิมพ์ 3D รุ่นใหม่แต่เทคโนโลยีก็ยังไม่เปลี่ยนโดยปกติแล้วเครื่องพิมพ์จะมีหัวฉีดสองหัว - อันหนึ่งเพื่อขับไล่เส้นใยพลาสติกและอีกอันหนึ่งเพื่อวางเส้นคาร์บอนไฟเบอร์ในเวลาเดียวกัน

เทคโนโลยีไปตามชื่อต่างๆด้วยความหลากหลายในขณะที่ Markforged เรียกมันว่าการผลิตเส้นใยอย่างต่อเนื่อง (CFF) Anisoprint เริ่มต้นได้ขนานนามว่า Composite Fiber Co-extrusion (CFC)

เป็นตัวอย่างของการประยุกต์ใช้งานจริงของเทคโนโลยีนี้ [MG3] นักดำน้ำที่เป็นนักกีฬา Dmitry Pavlenko ต้องการคันโยกเพื่อควบคุมอัตราเงินเฟ้อของอากาศและปล่อยเพื่อรักษาพยุงและความคล่องแคล่วเขาเริ่มด้วยการใช้ช้อนเหล็กเป็นคันโยกแต่มันก็หักหลังจากการดำน้ำครั้งที่ 10 คันโยกอีกอันถูกพิมพ์ลงบนเครื่องพิมพ์ Anisoprint Composer 3D จาก PETG (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ซึ่งดัดแปลงรุ่นไกลคอล (PET) ซึ่งใช้กันทั่วไปในการผลิตขวดน้ำ) และเสริมด้วยคาร์บอนคอมโพสิตเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานส่วนหนึ่ง Pavlenko เชื่อว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วย Anisoprint จะอยู่รอดได้ 100 ไดฟ์

กระบวนการที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ AREVO ของ Silicon Valley นั้นใช้เทคโนโลยี Directed Energy Deposition (DED) ซึ่งใช้เลเซอร์ในการให้ความร้อนกับเส้นใยและคาร์บอนไฟเบอร์ในเวลาเดียวกันกับลูกกลิ้งที่บีบอัดวัสดุทั้งสองเข้าด้วยกันกระบวนการผลิตเพิ่มเติมนั้นประกอบไปด้วยอัลกอริธึมซอฟต์แวร์ที่จดสิทธิบัตรทำให้สามารถใช้เทคนิคการออกแบบทั่วไปหุ่นยนต์เคลื่อนไหวอิสระสำหรับการก่อสร้าง"3D จริง"และ DED "สำหรับการก่อสร้างที่ปราศจากโมฆะเสมือนจริงทั้งหมดเหมาะสำหรับวัสดุคอมโพสิต anisotropic"

เป็นตัวอย่างของเทคโนโลยีในที่ทำงาน AREVO ผลิตเฟรม unibody เฟรมคาร์บอนไฟเบอร์ที่พิมพ์ 3 มิติสำหรับ e-bikes รุ่นใหม่ที่เรียกว่า EVE9 จาก Pilot Distribution Group BV ซึ่งเป็นผู้นำในการออกแบบและผลิตจักรยาน “เทคโนโลยีคาร์บอนต่อเนื่องของ AREVO นั้นน่าประทับใจมากเพราะมันเป็นไปได้ในการออกแบบมากมายและให้ความแข็งแกร่งและความทนทานที่ยอดเยี่ยม” Arno Pieterse จาก Pilot กล่าว

ตามแถลงการณ์ในเดือนกันยายนปี 2019 Hemant Bheda ผู้ร่วมก่อตั้งและประธาน AREVO เห็นว่า“การบังคับใช้ในระยะสั้น (ของเทคโนโลยีนี้) ในพื้นที่อื่นๆของการเคลื่อนไหวในเมืองสีเขียวจากสกูตเตอร์ไฟฟ้าไปยัง e-VTOLs หรือรถยนต์ที่บิน”

Impossible Objects และ EnvisionTEC ได้เพิ่มระบบสำหรับการพิมพ์ไฟเบอร์ 3D อย่างต่อเนื่องในช่วงของเครื่องจักรแม้ว่าเทคโนโลยีจะมีการบิดตัวเนื่องจากพวกมันทอเป็นแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ลงในงานพิมพ์โดยใช้กระบวนการเคลือบในส่วนของคอมโพสิตอย่างต่อเนื่อง [MG4] ใช้เทคโนโลยีไฮบริดที่เส้นใยของเส้นใยจะถูกแช่ด้วยเรซิ่นและจากนั้นชุบแข็งโดยใช้แสง UV ซึ่งเป็นกระบวนการที่คล้ายกับการพิมพ์ SLA 3D

9T Labs ในสวิตเซอร์แลนด์ใช้กระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่เรียกว่า Additive Fusion Technology (AFT) - การเสริมแรงทำจากวัสดุที่เติมคาร์บอนแทนเส้นใยคาร์บอนบริสุทธิ์

วิธีการที่ใช้คอมโพสิตแบบต่อเนื่องที่ใช้สหรัฐอเมริกาเรียกว่าการพิมพ์แบบต่อเนื่องไฟเบอร์ 3D (CF3D) มันป้อนม้วนคาร์บอนไฟเบอร์แห้งลงในหัวพิมพ์ที่ติดตั้งบนหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเจ็ดแกนด้านในของหัวพิมพ์เส้นใยนั้นถูกเคลือบด้วยเรซิ่น photopolymer ที่บ่มอย่างรวดเร็วและถูกสกัดผ่านเอฟเฟกต์สุดท้ายและรักษาให้หายได้ทันทีด้วยแหล่งพลังงานที่ทรงพลัง

โอกาสทางการตลาด

ขนาดตลาดการพิมพ์ 3 มิติทั่วโลกมีมูลค่า 12 พันล้านเหรียญสหรัฐในปี 2562 และคาดการณ์ว่าจะขยายตัวที่อัตรา CAGR เกิน 14% จาก 2563 ถึง 2570 ซึ่งสอดคล้องกับธนบัตรกุมภาพันธ์ 2563 โดยบริษัทวิจัยการตลาด Grand View Research Inc.โพลิเมอร์ (หรือหลวมๆ ) พลาสติก) ส่วนแบ่งส่วนแบ่งการตลาดที่สำคัญที่สุดในปี 2019 เมื่อเทียบกับส่วนโลหะและเซรามิกอย่างไรก็ตามส่วนโลหะคาดว่าจะมีส่วนแบ่งการตลาดที่สำคัญที่สุดและยังคงเป็นผู้นำตลาดการพิมพ์ 3 มิติตลอดระยะเวลาคาดการณ์

จากข้อมูลของ Stratview Research การผลิตสารเติมแต่งยังคงอยู่ในช่วงตั้งไข่ภายในอุตสาหกรรมคอมโพสิตถึงกระนั้นเทคโนโลยียังมีโอกาสมากมายในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่รวมถึงการบินและอวกาศกลาโหมและยานยนต์ตลาดคอมโพสิตพิมพ์ 3 มิติทั่วโลกได้รับการยอมรับว่าประสบความสำเร็จในระดับ 190 ล้านดอลลาร์ในปี 2567 สอดคล้องกับ Stratview Research บริษัทวิจัยเสริมว่าคาร์บอนไฟเบอร์คาดว่าจะยังคงเป็นกำลังเสริมที่สำคัญที่สุดในตลาดในช่วงระยะเวลาคาดการณ์

บริษัทวิจัยตลาด IDTechEx นั้นมีความแข็งแกร่งมากขึ้นคาดการณ์ว่าตลาดทั่วโลกสำหรับการพิมพ์ 3 มิติคอมโพสิตจะมีมูลค่า 1.7 พันล้านดอลลาร์ภายในปี 2573

ความต้องการสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาภายในแอพพลิเคชั่นโครงสร้างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงหรือลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์คาดว่าจะเป็นตัวขับเคลื่อนการเติบโตชั้นนำของความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับเส้นใยคาร์บอนในอุตสาหกรรมหลักเช่นอวกาศกลาโหมและยานยนต์

ดังที่เห็นได้ชัดจากตัวอย่างข้างต้นการพิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์ 3 มิติอย่างต่อเนื่องสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแกร่งความแข็งและความมั่นคงของมิติสูงชิ้นส่วนเหล่านี้มีน้ำหนักเบามีพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและอาจผสมกับวัสดุเทอร์โมพลาสติกหลายประเภท

อย่างไรก็ตามชิ้นส่วนการพิมพ์ 3 มิติด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ยังคงมีราคาแพงแม้ว่าค่าใช้จ่ายคาดว่าจะลดลงเนื่องจากบริษัทต่างๆเห็นประโยชน์ของพวกเขามากขึ้นด้วยปริมาณที่เพิ่มขึ้นการพิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์ 3 มิติอาจเป็นไปตามการคาดการณ์ที่มีแนวโน้ม

Please publish modules in offcanvas position.

getLinks(); ?>